用過模切機的人都知道,使用模切機生產(chǎn)產(chǎn)品的操作流程很重要,每一步都不能出差錯,更不能顛倒操作順序。那個步驟出問題都會影響整個產(chǎn)品生產(chǎn)效率,
影響產(chǎn)品質(zhì)量。甚至可能損壞機器,更又可能造成人生安全事故。所以操作模切機必須按照模切機操作流程一步一步進行,不能遺漏任何一步。
模切機操作流程總結(jié)如下:
1.根據(jù)模切產(chǎn)品選擇合適的刀模,確定好刀模后需要檢查刀模是否完好,清潔刀口,保證刀刃兩邊沒有粘膠,負責影響產(chǎn)品質(zhì)量。
2.選好刀模后,切斷模切機電源,必須保證安全,將刀模安裝到模切機上壓板下面,調(diào)整好刀模邊到上壓板邊的距離,鎖緊刀模。
3.將PVC薄膜平鋪在下成料滑臺上,一般薄膜厚度20絲,保護刀模不受損傷。
4.將材料放在成料臺上,根據(jù)材料位置在材料兩邊粘貼靠山,可加快取放料速度,提高生產(chǎn)效率。
5.打開電源,在操作界面設(shè)定好切料次數(shù),進行試切,檢查試切產(chǎn)品外形。根據(jù)試切產(chǎn)品效果,微調(diào)模切機上壓板高度,直到產(chǎn)品合格。
6.每切一段時間需要在產(chǎn)品表面噴灑脫模劑,防止膠水粘刀,影響產(chǎn)品質(zhì)量。